Nuestros

casos de éxito

Conoce nuestros casos de éxito y resultados comprobados.

Rentabilidad operativa

Soluciones que optimizan recursos y garantizan la continuidad ininterrumpida de tu proyecto.

Certeza normativa

Garantizamos el cumplimiento estricto en cada una de nuestras implementaciones.

Nuestros

casos de éxito

Conoce nuestros casos de éxito y resultados comprobados.

Rentabilidad operativa

Soluciones que optimizan recursos y garantizan la continuidad ininterrumpida de tu proyecto.

Cumplimiento normativo

Garantizamos el cumplimiento estricto en cada una de nuestras implementaciones.

Nuestros

casos de éxito

Conoce nuestros casos de éxito y resultados comprobados.

Rentabilidad operativa

Soluciones que optimizan recursos y garantizan la continuidad ininterrumpida de tu proyecto.

Cumplimiento normativo

Garantizamos el cumplimiento estricto en cada una de nuestras implementaciones.

Industria

Optimización PTAR

LEONI 1 (Fase 1)

Eliminación de espuma en reactores biológicos mediante la sustitución de desengrasantes químicos por alternativas biodegradables.

Diagnóstico

Al iniciar el servicio de operación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), se realizó un diagnóstico integral para optimizar el proceso. Durante esta revisión, se detectó una elevada generación de espuma en los reactores aerobios y en el cárcamo principal, lo que llevó a sospechar de la presencia de algún producto químico inusual en el agua residual.

Problema

Tras una investigación detallada de las fichas técnicas en distintas áreas de la planta, se descubrió que en la cocina se utilizaba un desengrasante formulado con tensoactivos a base de nitrógeno y fósforo no biodegradable. Los días de aplicación de este producto coincidían exactamente con los incrementos de espuma observados en la PTAR.

Exceso de espuma
presente en reactores. (Antes)

Solución aplicada

En conjunto con el personal de cocina, se buscó un producto alternativo formulado con ingredientes biodegradables. Se realizaron pruebas de eficiencia de limpieza con resultados satisfactorios, lo que permitió sustituir definitivamente el desengrasante original.

Resultados

  • Reducción drástica de la generación de espuma, mejorando el aspecto visual de la PTAR.

  • Disminución de la concentración de fósforo y nitrógeno en el agua residual tratada.

  • Reducción de la toxicidad por compuestos no biodegradables que podían inhibir o causar la muerte de los microorganismos encargados de descontaminar el agua.

Reactores sin exceso de espuma. (Después)

Industria

Optimización PTAR

LEONI 1 (Fase 2)

Erradicación de colorantes sintéticos en agua tratada para garantizar su reúso seguro y dar cumplimiento a la normativa vigente.

Diagnóstico

Como parte del diagnóstico integral del sistema, se observó que el agua residual presentaba una coloración sintética en todas las etapas del tratamiento (desde el cárcamo de recepción hasta la cámara de desinfección).

Problema

El agua contenía un colorante sintético añadido intencionalmente para enmascarar su tonalidad original y reutilizarla en sanitarios y mingitorios. Esto generaba dos problemas críticos: primero, su formulación no biodegradable comprometía la integridad y las funciones de los microorganismos del sistema; segundo, ante la actualización de la normativa mexicana (NOM-001-SEMARNAT-2021) que incluye la cuantificación del color verdadero, la presencia del colorante implicaba un riesgo inminente de multas por incumplimiento.

Reactores con colorante. (Antes)

Solución aplicada

Se eliminó por completo el uso del colorante sintético. A partir de esa medida, el enfoque de la operación se centró en realizar ajustes operativos directos en el proceso de tratamiento biológico para mejorar la calidad natural del agua.

Reactores sin exceso de espuma
ni colorante. (Después)

Resultados

El agua residual tratada obtuvo características visuales agradables de forma completamente natural, permitiendo su reúso seguro en el sistema de baños de la planta sin comprometer la biomasa y garantizando el cumplimiento normativo.

Industria

Filtración Ultrapura

HBS Delli

Implementación de sistemas de carbón activado ultrapuro para la eliminación de cloro residual en líneas de envasado de bebidas.

Diagnóstico

Para el proceso de generación y envasado de bebidas, era indispensable garantizar la inocuidad total del agua y asegurar que no existiera ninguna alteración en el sabor del producto final, lo que requería la eliminación absoluta del cloro residual tras el paso por la ósmosis inversa.

Problema

El uso de carbón activado convencional para la filtración puede liberar impurezas inorgánicas o cenizas propias de su proceso de fabricación (carbonización). Estas impurezas presentes en el sistema previamente instalado, alteraban variables críticas como la conductividad eléctrica y el pH del agua, afectando directamente la formulación y los sabores de las bebidas.

Área de carbón activado. (Antes)

Solución aplicada

Se instalaron 3 filtros de carbón activado ultrapuro (vegetal de alta pureza) para 3 líneas distintas de producción. Previo a su instalación, este carbón fue sometido a un tratamiento con productos químicos especializados bajo condiciones específicas para eliminar todas las impurezas inorgánicas y cenizas.

Área de carbón activado. (Después)

Resultados

Se logró la eliminación efectiva del cloro residual garantizando la inocuidad. Como ventaja principal, este sistema de post-filtración no elevó la conductividad eléctrica del agua ni modificó el pH, un factor indispensable para preservar intactos los sabores del producto final.

Residencial / Empresarial

Solución en Suavizadores - Plaza Harbor

Diagnóstico y corrección operativa en suavizadores de agua para erradicar incrustaciones severas en el sistema de enfriamiento.

Diagnóstico

El sistema de enfriamiento de la plaza (chillers y torres de enfriamiento) requería, por especificación del fabricante, una dureza máxima de 50 mg/L. Sin embargo, el equipo técnico detectó que el agua de reposición presentaba durezas superiores a los 300 mg/L.

Problema

Los suavizadores presentaban múltiples fallas en la regeneración de la resina catiónica. Esto generaba incrustaciones severas (sarro) en torres y chillers. El diagnóstico reveló problemas operativos específicos: llenado incorrecto del tanque de salmuera, succión deficiente, y ajustes inadecuados en la presión y programación de las válvulas. Esta problemática llevaba más de dos años afectando la operación.

Valvulas de control. (Antes)

Solución aplicada

Se corrigieron los puntos críticos mediante ajustes hidráulicos, reprogramación del temporizador y la optimización del sistema de succión. Adicionalmente, se capacitó al personal de mantenimiento del sitio en las buenas prácticas de operación de los suavizadores.

Resultados

  • Estabilización exitosa de la dureza del agua en 50 mg/L, mejorando el desempeño del sistema de enfriamiento.

  • Mayor eficiencia del tratamiento químico y reducción de limpiezas por incrustaciones.

  • Ahorro de agua por disminución de purgas en torres de enfriamiento, reduciendo desperdicios y extendiendo la vida útil de los equipos

Valvulas de control. (Después)

Capacitaciones

Capacitación Operativa

Kekén

Acompañamiento teórico-práctico al personal de planta sobre mantenimiento preventivo y solución de fallas en sistemas de filtración.

Diagnóstico

Se identificó la necesidad de optimizar las prácticas operativas en el sistema de filtración y pulimento de la PTAR de la planta, buscando reducir la dependencia de proveedores externos para solucionar contingencias.

Problema

El personal operativo requería actualizar sus conocimientos técnicos para el manejo adecuado de las válvulas de control, el cambio de medias filtrantes y el diagnóstico oportuno de diversas fallas operativas, previniendo así paros en el sistema por errores de manejo.

Solución aplicada

Se impartió una capacitación teórica y práctica intensiva de 2 días dirigida al personal de ingenieros electromecánicos. Se involucró a todos los técnicos directamente en campo para que adoptaran buenas prácticas operativas, aprendiendo a diagnosticar y atender diversas fallas del sistema de manera autónoma.

Capacitación teórica.

Capacitación práctica.

Resultados

  • Reducción de errores y paros del sistema ocasionados por malas prácticas de operación.

  • Aumento en la capacidad de respuesta del personal ante fallos, eliminando la necesidad de esperar la intervención de un proveedor externo.

  • Reducción de costos por concepto de mano de obra externa para mantenimientos y solución de fallas.

Industria

Optimización PTAR

LEONI 1 (Fase 1)

Eliminación de espuma en reactores biológicos mediante la sustitución de desengrasantes químicos por alternativas biodegradables.

Diagnóstico

Al iniciar el servicio de operación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), se realizó un diagnóstico integral para optimizar el proceso. Durante esta revisión, se detectó una elevada generación de espuma en los reactores aerobios y en el cárcamo principal, lo que llevó a sospechar de la presencia de algún producto químico inusual en el agua residual.

Problema

Tras una investigación detallada de las fichas técnicas en distintas áreas de la planta, se descubrió que en la cocina se utilizaba un desengrasante formulado con tensoactivos a base de nitrógeno y fósforo no biodegradable. Los días de aplicación de este producto coincidían exactamente con los incrementos de espuma observados en la PTAR.

Exceso de espuma
presente en reactores. (Antes)

Solución aplicada

En conjunto con el personal de cocina, se buscó un producto alternativo formulado con ingredientes biodegradables. Se realizaron pruebas de eficiencia de limpieza con resultados satisfactorios, lo que permitió sustituir definitivamente el desengrasante original.

Resultados

  • Reducción drástica de la generación de espuma, mejorando el aspecto visual de la PTAR.

  • Disminución de la concentración de fósforo y nitrógeno en el agua residual tratada.

  • Reducción de la toxicidad por compuestos no biodegradables que podían inhibir o causar la muerte de los microorganismos encargados de descontaminar el agua.

Reactores sin exceso de espuma. (Después)

Industria

Optimización PTAR

LEONI 1 (Fase 2)

Erradicación de colorantes sintéticos en agua tratada para garantizar su reúso seguro y dar cumplimiento a la normativa vigente.

Diagnóstico

Como parte del diagnóstico integral del sistema, se observó que el agua residual presentaba una coloración sintética en todas las etapas del tratamiento (desde el cárcamo de recepción hasta la cámara de desinfección).

Problema

El agua contenía un colorante sintético añadido intencionalmente para enmascarar su tonalidad original y reutilizarla en sanitarios y mingitorios. Esto generaba dos problemas críticos: primero, su formulación no biodegradable comprometía la integridad y las funciones de los microorganismos del sistema; segundo, ante la actualización de la normativa mexicana (NOM-001-SEMARNAT-2021) que incluye la cuantificación del color verdadero, la presencia del colorante implicaba un riesgo inminente de multas por incumplimiento.

Reactores con colorante. (Antes)

Solución aplicada

Se eliminó por completo el uso del colorante sintético. A partir de esa medida, el enfoque de la operación se centró en realizar ajustes operativos directos en el proceso de tratamiento biológico para mejorar la calidad natural del agua.

Resultados

El agua residual tratada obtuvo características visuales agradables de forma completamente natural, permitiendo su reúso seguro en el sistema de baños de la planta sin comprometer la biomasa y garantizando el cumplimiento normativo.

Reactores sin exceso de espuma
ni colorante. (Después)

Industria

Filtración Ultrapura

HBS Delli

Implementación de sistemas de carbón activado ultrapuro para la eliminación de cloro residual en líneas de envasado de bebidas.

Diagnóstico

Para el proceso de generación y envasado de bebidas, era indispensable garantizar la inocuidad total del agua y asegurar que no existiera ninguna alteración en el sabor del producto final, lo que requería la eliminación absoluta del cloro residual tras el paso por la ósmosis inversa.

Problema

El uso de carbón activado convencional para la filtración puede liberar impurezas inorgánicas o cenizas propias de su proceso de fabricación (carbonización). Estas impurezas presentes en el sistema previamente instalado, alteraban variables críticas como la conductividad eléctrica y el pH del agua, afectando directamente la formulación y los sabores de las bebidas.

Área de carbón activado. (Antes)

Solución aplicada

Se instalaron 3 filtros de carbón activado ultrapuro (vegetal de alta pureza) para 3 líneas distintas de producción. Previo a su instalación, este carbón fue sometido a un tratamiento con productos químicos especializados bajo condiciones específicas para eliminar todas las impurezas inorgánicas y cenizas.

Área de carbón activado. (Después)

Resultados

Se logró la eliminación efectiva del cloro residual garantizando la inocuidad. Como ventaja principal, este sistema de post-filtración no elevó la conductividad eléctrica del agua ni modificó el pH, un factor indispensable para preservar intactos los sabores del producto final.

Residencial / Empresarial

Solución en Suavizadores - Plaza Harbor

Diagnóstico y corrección operativa en suavizadores de agua para erradicar incrustaciones severas en el sistema de enfriamiento.

Diagnóstico

El sistema de enfriamiento de la plaza (chillers y torres de enfriamiento) requería, por especificación del fabricante, una dureza máxima de 50 mg/L. Sin embargo, el equipo técnico detectó que el agua de reposición presentaba durezas superiores a los 300 mg/L.

Problema

Los suavizadores presentaban múltiples fallas en la regeneración de la resina catiónica. Esto generaba incrustaciones severas (sarro) en torres y chillers. El diagnóstico reveló problemas operativos específicos: llenado incorrecto del tanque de salmuera, succión deficiente, y ajustes inadecuados en la presión y programación de las válvulas. Esta problemática llevaba más de dos años afectando la operación.

Valvulas de control. (Antes)

Solución aplicada

Se corrigieron los puntos críticos mediante ajustes hidráulicos, reprogramación del temporizador y la optimización del sistema de succión. Adicionalmente, se capacitó al personal de mantenimiento del sitio en las buenas prácticas de operación de los suavizadores.

Resultados

  • Estabilización exitosa de la dureza del agua en 50 mg/L, mejorando el desempeño del sistema de enfriamiento.

  • Mayor eficiencia del tratamiento químico y reducción de limpiezas por incrustaciones.

  • Ahorro de agua por disminución de purgas en torres de enfriamiento, reduciendo desperdicios y extendiendo la vida útil de los equipos

Valvulas de control. (Después)

Capacitaciones

Capacitación Operativa

Kekén

Acompañamiento teórico-práctico al personal de planta sobre mantenimiento preventivo y solución de fallas en sistemas de filtración.

Diagnóstico

Se identificó la necesidad de optimizar las prácticas operativas en el sistema de filtración y pulimento de la PTAR de la planta, buscando reducir la dependencia de proveedores externos para solucionar contingencias.

Problema

El personal operativo requería actualizar sus conocimientos técnicos para el manejo adecuado de las válvulas de control, el cambio de medias filtrantes y el diagnóstico oportuno de diversas fallas operativas, previniendo así paros en el sistema por errores de manejo.

Solución aplicada

Se impartió una capacitación teórica y práctica intensiva de 2 días dirigida al personal de ingenieros electromecánicos. Se involucró a todos los técnicos directamente en campo para que adoptaran buenas prácticas operativas, aprendiendo a diagnosticar y atender diversas fallas del sistema de manera autónoma.

Capacitación teórica.

Capacitación práctica.

Resultados

  • Reducción de errores y paros del sistema ocasionados por malas prácticas de operación.

  • Aumento en la capacidad de respuesta del personal ante fallos, eliminando la necesidad de esperar la intervención de un proveedor externo.

  • Reducción de costos por concepto de mano de obra externa para mantenimientos y solución de fallas.