Nuestros casos de Éxito
En nuestros 15 años de experiencia, SEMCA Industrial ha podido transformar los retos hídricos de la industria en sistemas eficientes, garantizando rentabilidad operativa y cumplimiento normativo en cada proyecto
Nuestros casos
de éxito
Más de 15 años transformando retos hídricos en sistemas eficientes.
En SEMCA garantizamos rentabilidad operativa, continuidad y cumplimiento normativo en cada proyecto.
INDUSTRIA
Optimización PTAR - LEONI 1
Eliminación de espuma y corrección de colorante para cumplimiento NOM-001.
Diagnóstico
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Problema
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Solución aplicada
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Resultados
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Industria
Carbón activado ultrapuro - HBS Delli
Eliminación de colorante
RESIDENCIAL
Estabilización de dureza - Plaza The Harbor
Solución de incrustaciones de sarro en chillers y reducción de dureza a 50 mg/L.
CAPACITACIÓN
Mantenimiento y válvulas - Kekén rastro
"Capacitación técnica de 2 días a ingenieros electromecánicos en operación y diagnóstico
En la industria:
Mejora en el sistema de tratamiento biológico orientado al cumplimiento del agua residual tratada con respecto a la NOM-001-SEMARNAT-2021 en Leoni Planta 1.
Al inicio del servicio de operación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Leoni Planta I se realizó un diagnóstico integral del estado del sistema (en busca de optimizar el proceso de tratamiento) y se focalizaron 2 problemas importantes a corregir como se describen a continuación.
1. La generación de espuma en los reactores aerobios y el cárcamo principal de la PTAR se encontró elevada por lo que inmediatamente se sospechó de algún producto químico presente en el agua residual como responsable de esta situación. Ante esto se decidió realizar una investigación robusta en conjunto con el personal de la planta para encontrar el origen de la alta generación de espuma por lo que se recabaron y analizaron individualmente las fichas técnicas y hojas de seguridad de los productos utilizados en las distintas áreas de la planta en busca de ingredientes activos causantes de la situación descrita. Se encontró que en el área de limpieza de la cocina se utilizaba un desengrasante que en su formulación contenía tensoactivos a base de nitrógeno y fósforo no biodegradable cuyos días de aplicación coincidían con el incremento de la espuma observada en la PTAR por lo que en conjunto con el personal de cocina se buscó otro producto formulado con ingredientes biodegradables, se realizaron pruebas de eficiencia de limpieza satisfactorias y se sustituyó al desengrasante original teniendo como resultados 3 mejoras en el sistema de tratamiento de agua residual:
a) Reducción de la generación de espuma que brindaba mal aspecto a la PTAR.
b) Reducción de la concentración de fósforo y nitrógeno en el agua residual tratada.
c) Reducción de la toxicidad por compuestos no biodegradables presentes en el desengrasante original que pudiesen generar inhibición o muerte de los microorganismos encargados de descontaminar el agua residual.
Antes reactores con colorante.
2. Se encontró que el agua residual en todas las etapas del sistema de tratamiento (desde el cárcamo de recepción hasta la cámara de desinfección) debido a la adición de un colorante sintético para enmascarar la tonalidad original del agua residual tratada con fines de reúso en sanitarios y mingitorios. No obstante el uso de dicho producto generaba 2 problemas importantes en el sistema de tratamiento:
a) Su formulación a base de productos no biodegradables podría comprometer la integridad de los microorganismos que coexisten en el sistema de tratamiento inhibiendo sus funciones o provocando su muerte.
b) La normatividad mexicana en materia de descarga de aguas residuales (NOM-001-SEMARNAT-2021) incluyó en su actualización la cuantificación del color verdadero por lo que la presencia del colorante en el agua residual tratada tendría como consecuencia multas por el incumplimiento del límite máximo permisible de dicho parámetro.
Después de eliminar el uso del colorante el enfoque de la operación de la PTAR se centró en la realización de ajustes operativos en el proceso de tratamiento hasta que el agua residual tratada obtuvo características visuales agradables para el reúso de la misma en el sistema de baños de la planta.
Despúes reactores sin exceso de espuma, ni colorante.
Generación e implementación de carbón activado ultrapuro (libre de solubles e impurezas) para envasado de bebidas en HBS Delli Planta Umán.
Se instalaron 3 Filtros de carbón activado ultrapuro (posterior a un sistema de ósmosis inversa) para eliminar el cloro residual en 3 líneas distintas de producción de bebidas con la finalidad de garantizar la inocuidad del agua y no alterar el sabor del producto final.
Los sistemas de post filtración se conformaron de un carbón activado vegetal de alta pureza, el cual previamente a su instalación se le realizó un tratamiento químico con productos químicos especializados bajo condiciones específicas para eliminar todas las impurezas inorgánicas y las cenizas propias del proceso de generación del carbón activado (carbonización).
La ventaja de éste tipo de carbón activado es que no eleva la conductividad eléctrica del agua filtrada y tampoco modifica el pH, lo cuál es indispensable en el proceso de generación de bebidas debido a que ésto puede alterar los sabores.
Área de carbón activado antes.
Área de carbón activado después.
Casos de Éxito - Residencial / Empresarial
Diagnóstico y Solución de fallas en suavizadores de Agua en Plaza Harbor
El sistema de enfriamiento de la plaza (chillers y torres de enfriamiento) requería, por especificación del fabricante, una dureza máxima de 50 mg/L. Sin embargo, los suavizadores presentaban fallas en la regeneración de la resina catiónica, lo que provocaba que el agua de reposición tuviera durezas superiores a 300 mg/L, generando incrustaciones severas (sarro) en torres y chillers.
El equipo de SEMCA, liderado por el Ing. Gaspar Cano, realizó un diagnóstico integral del sistema, detectando problemas operativos como llenado incorrecto del tanque de salmuera, succión deficiente de salmuera y ajustes inadecuados en presión y programación de válvulas. Se corrigieron estos puntos mediante ajustes hidráulicos, programación del temporizador y optimización del sistema de succión.
Adicionalmente, se capacitó al personal de mantenimiento en buenas prácticas de operación de los suavizadores. Como resultado, se logró estabilizar la dureza del agua en 50 mg/L, mejorando significativamente el desempeño del sistema de enfriamiento.
Resultados obtenidos:
Mayor eficiencia del tratamiento químico.
Reducción de limpiezas químicas por incrustaciones.
Ahorro de agua por disminución de purgas en torres de enfriamiento.
Este proyecto corrigió una problemática que llevaba más de dos años afectando la operación, reduciendo desperdicio de agua y extendiendo la vida útil de los equipos.
Válvula de control antes.
Válvula de control después.
Casos de Éxito - Capacitaciónes
Capacitación y acompañamiento al personal operativo de Kekén Rastro Umán acerca del mantenimiento del sistema de filtración/pulimento de la PTAR (mantenimiento y programación de las válvulas de control, diagnóstico y solución de fallas, cambio de medias filtrantes, etc).
Se realizó una capacitación teórica – práctica de 2 días al personal de ingenieros electromecánicos de la planta de Kekén Rastro Umán acerca de la conformación, operación y mantenimientos preventivos y correctivos del sistema de filtración de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
Durante la capacitación se involucró a todos los técnicos para que pudieran seguir las buenas prácticas operativas, así como diagnosticar y atender diversas fallas que se pueden presentar en el sistema.
La capacitación efectiva del personal brindó los siguientes beneficios para el cliente:
a) Reducción de errores o paros del sistema por malas prácticas de operación.
b) Aumento de la capacidad de respuesta del personal de la planta ante fallos sin necesidad de esperar la respuesta de un proveedor de servicios externo.
c) Reducción de costos por mano de obra externa para mantenimientos y solución de fallas en el sistema.
Capacitación Teórica.
Capacitación Práctica.
